工場・設備紹介
FACILITIES
2拠点4工場。多種多彩なニーズにお応えする充実のネットワークが、 お客様のビジネスをさらに加速させます。
ISOGAIのネットワークは、本社工場を中心に県内2拠点4工場を展開しています。東は愛知県三河・静岡、 西は大阪エリアをカバーしております。この充実したネットワークにより、お客様のニーズにすばやく、 しかもフレキシブルに対処できるのです。自動めっきライン、自動カチオンラインを配し、多種多様な ご要望に確実にお応えしています。また、各工場を結ぶ情報網・配送ネットワークも充実していますから、 例えば大量の製品を受注しても、各拠点に分散しスピーディーに処理します。反対に少量多品種の ご注文にも、各ラインの特徴を生かした、フレキシブルな対応が可能です。
本社工場
名古屋の南方に位置するイソガイ本社工場。3,600㎡の敷地に生産加工、兼本社機能を備えた本社工場です。
(ISO14001/ISO9001 認証取得)
生産設備
| 敷地 | 建物 | 延面積 | 車両運搬 | その他 |
|---|---|---|---|---|
| 3,600㎡ | 2,250㎡ | 3,800㎡ | 4t車 18台 / 2t車 1台 | 公害防止排水処理設備一式 |
機械設備
| 全自動エレベーターバレル式 | 亜鉛めっき | シアン浴 | 27バレル |
| 全自動エレベーターバレル式 | 亜鉛めっき | 酸性浴（塩化浴） | 46バレル |
| 全自動キャリアバレル式 | 亜鉛めっき | 酸性浴（塩化浴） | 34バレル |
| 全自動エレベーターハンガー式 | 亜鉛めっき | 酸性浴（塩化浴） | 105ハンガー |
| 全自動キャリアハンガー式 | 亜鉛めっき | シアン浴 | 14ハンガー |
| 全自動キャリアハンガー式 | ニッケル亜鉛めっき | ジンケート浴 | 14ハンガー |
| 全自動キャリアハンガー式 | ニッケル亜鉛めっき | ジンケート浴 | 17ハンガー |
| 全自動キャリアバレル式 | スズ亜鉛めっき | 中性浴 | 17バレル |
| 全自動エレベーターハンガー式 | スズ亜鉛めっき | 中性浴 | 56ハンガー |
| 半自動キャリアバレル式 | 前処理 | － | － |
| 全自動連続ベーキング装置 | 1台 | 25kg X 138トレー | |
| バッチ式ベーキング炉 | 4台 | 20㎏ X 18トレー | |
大口工場
愛知県の北方に位置する大口工場は3,540㎡の敷地にあり、本社に次ぐ高い生産能力を持つ工場です。（ISO9001認証取得済）
生産設備
| 敷地 | 建物 | 延面積 | 車両運搬 | その他 |
|---|---|---|---|---|
| 3,540㎡ | 2,980㎡ | 4,700㎡ | 10t車 1台 / 4t車 22台 / 1.5t車 1台 | 公害防止排水処理設備一式 |
機械設備
| 全自動エレベーターバレル式 | 亜鉛めっき | 酸性浴（塩化浴） | 44バレル |
| 全自動キャリアバレル式 | 亜鉛めっき | 酸性浴（塩化浴） | 36バレル |
| 全自動エレベーターハンガー式 | 亜鉛めっき | ジンケート浴 | 82ハンガー |
| 全自動キャリアハンガー式 | 高ニッケル亜鉛めっき | ジンケート浴 | 16ハンガー |
| 全自動キャリアバレル式 | スズ亜鉛めっき | 中性浴 | 17バレル |
| 全自動キャリアバレル式 | ニッケル亜鉛めっき | ジンケート浴 | 19バレル |
| 全自動連続ベーキング装置 | 1台 | 25kg X 141トレー | |
| バッチ式ベーキング炉 | 2台 | 20㎏ X 18トレー | |
大口西工場
大口工場の西側に隣接する大口西工場です。イソガイのカチオン電着塗装はすべてこちらで一貫生産されています。
生産設備
| 敷地 | 建物 | 延面積 | その他 |
|---|---|---|---|
| 1,233㎡ | 862㎡ | 1,562㎡ | 公害防止排水処理設備一式 |
機械設備
| 全自動コンベアー式 | カチオン電着塗装 | フルディップ式 | 283ハンガー |
| ショット機 | 2台 | ||
犬山工場
大口工場から車で5分程度の場所にある工場です。全自動キャリアバレル式鉄亜鉛めっき装置での生産を主力としています。
生産設備
| 敷地 | 建物 | その他 |
|---|---|---|
| 1,684㎡ | 736㎡ | 公害防止排水処理設備一式 |
機械設備
| 全自動キャリアバレル式 | 鉄亜鉛めっき | ジンケート浴 | 18バレル |
| バッチ式ベーキング炉 | 3台 | 20㎏ X 18トレー | |
設備紹介
全自動ラック式亜鉛めっき装置
大物・重なりやすい形状・変形しやすい素材など、加工過程で特殊な配慮が必要な物のためのラック式めっき装置。膜厚、各種クロメート処理など、お客様の条件に応じて工程を自動選択します。常に安定した表面処理を可能にする装置です。
全自動バレル式亜鉛めっき装置
ボルト・ナットなど小物の素材を素早く表面処理するバレル式めっき装置です。1バレルごとの電流値設定が可能な設備もあるため、多品種小量品にも柔軟に対応します。素材投入から各種クロメート処理までの品質をコンピュータでトータルに管理していますから確実です。
カチオン電着塗装
あらゆる素材形状に対応する、全自動カチオン電着塗装ラインです。厳密な素材の受け入れ検査の後、きめ細やかな水洗・予備処理・塗装・乾燥までをトータルにコンピュータ管理しています。ムラのない高品質な製品はここから生まれるのです。
弊社が保有する分析機器・測定機器についてはイソガイの品質管理をご覧ください。